干燥过程　　干燥过程可分为三个阶段。在此之前有一个加热阶段。一般加热阶段时间很短，坯体温度上升到湿球温度。此阶段中水分和自坯体中排出水量的变化不大。　　是干燥过程中重要的阶段，此阶段排出大量水分，在整个阶段中，排出速度始终是恒定的，故称等速干燥阶段。在此阶段中，水分的蒸发仅发生在坯体表面上，干燥速度等于自由水面的蒸发速度，故凡足以影响表面蒸发速度的因素都可以影响干燥速度。因此，在等速干燥阶段中，干燥速度与坯体的厚度（或粒度）及*初含水量无关。而与干燥介质（空气）的温度、湿度及运动速度有关。　　第二阶段是降速干燥阶段，随着干燥时间的延长，或坯体含水量的减少，坯体表面的有效蒸发面积逐渐减少，干

　　在耐火材料生产过程中，泥料是由各种不同大小粒径和不同含量的物料组成的，因此，各种原料都需要经过粉碎筛分这一工序。　　粉碎流程和粉碎设备的选择:　　(1)根据物料平衡计算算出对粉碎车间要求小时物料的加工量，相应地选取粉碎机的型式、规格和台数。　　(2)物料的性质、粉碎机的产量和粒度组成等都影响到粉碎筛分流程的确定和设备的选型。例如，产品产量小而品种多，当选用的单机设备的产量和粒度组成都能满足要求时，宜采用的粉碎设备为单机的闭路粉碎筛分流程，如图4-1所示。这种流程选用的设备台数少，设备布置简单、扬尘点少、占地面积小、基建投资和生产成本较低，劳动生产率高。当产品产量较大，粉碎品种较单一，选择粉

　　物料的破碎　　进厂的块状原料必须经过破碎，破碎后的物料可以提高下一工序粉碎设备的效率，同时便于物料的拣选和输送。　　破碎系统进料块度和出料粒度的确定。耐火厂所用的各种原料*大块度一般不大于300mm。各种型式规格的破碎机，对进料*大块度有不同的要求。一般来说，破碎机的进料口尺寸都必须大于原料的*大块度。如颚式破碎机适宜破碎原料的*大块度为进料口宽度的0.8~0.85倍。　　破碎机的出料粒度的大小，主要取决于下一工序选用的粉碎机对进料粒度的要求。各种不同型式、规格的粉碎机，它们都有各自的产品粒度特性曲线，对进料粒度、物料性质有一定的要求。只有进粉碎机的物料粒度和性质选用合适，才可以提高产品产

　　2024年4月12日，为深入贯彻落实《河南省应急管理厅关于开展四月份“主题安全日”的提示函》要求，提高公司的安全管理水平，防范遏制安全生产重大风险，一晟节能围绕“平时上好锁，用时先通风，出事别盲目”主题，积极开展四月主题安全日活动。　　检查督促齐抓共管　　公司生产安全负责人带队开展安全检查，结合工贸企业有限空间隐患排查整改要求，按照“先通风、再检测、后作业”顺序开展工作，对电线电路、电器设备等深入排查整治，坚决阻断火灾事故链，切实提高公司安全管理水平。　　活动丰富长效开展　　公司组织全体员工开展生产安全培训，培训结合典型事故案例，就有限空间作业安全基础知识、危险有害因素和安全防范措施等内容